技术
和专业技能,
适应能力。

我们的优势:生产极其灵活。

Häring将自己定位为大批量生产的服务提供商。因此我们不局限于特定技术:我们的制造工艺和机械设备不仅是最先进的 - 它们仍将为更好的制造工艺不断得到改进。正因为如此,我们使用最先进的机器并自行组装,设置其工件范围并在最短时间内改换装备。我们针对特殊要求调整技术、开发新工艺及流程,并根据需求对其进行修改。毫无疑问,我们因此也具有极高的加工深度。

我们非常乐意就适合的制造工艺和优化可能性为您提供咨询:

联络处

9项全面制造工艺

KE焊接
激光焊接
摩擦焊接

采用各种连接技术的组件,而非单个零件
Häring预装组件
流程外包并专注核心领域


拖磨

选择任意介质和任意转数,为单个张紧的零件专门进行去毛刺和最后加工
相较传统的在转筒中去毛刺,这种方法不会损坏零件


PECM

制作任意轮廓
在同一工艺步骤中为零件去毛刺
通过减少工艺步骤进行成本优化


车削

联杆多轴
曲线/混合和全数控机床
最大内径52毫米

多轴给料机/多工位转台式设备
钻横孔/铣削加工


热/表面
处理
和感应硬化

内部和外部
所有与认证合作伙伴通用的工艺


硬化和完工处理

磨削
研磨
硬车削
完工


改造

冰冷
温暖
i-tempex ©


化学去毛刺

不受模具限制的零件去毛刺
进行难以处理的切割时也能去毛刺
生产流量大


无尘室和洁净室生产

附加清洗设备
分拣和包装洁净室
清洁度分析


00 / 00

服务范围扩大

加工和再加工

  • 全套加工
  • 高精度加工
  • 组件装配(激光焊接及自动化检测)
  • 再加工(多轴给料机/多工位转台式机床)

大批量生产特殊优势

  • 无尘室生产(研磨、抛光)
  • 自主生产设备制造
  • 自主专用机床制造
  • 自主工具磨削或自主工具开发及生产

速度领先

Häring团队能够迅速掌握新技术,并在应用上常常是超越同业的技术领导者。为什么?因为面向未来和进步思想已深入我们流程优化的骨髓。

就虚拟现实、数字化、自动化或新机器技术带来的新机会,以及它们将为您的批量生产带来哪些优势,我们很乐意为您提供咨询。

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